锤式破碎机锤头制造新工艺

锤式破碎机在破碎抗压强度180MPa以下的石灰石、煤矸石、石膏、页岩等各类中硬、脆性物料的粗、中、细破碎作业中具有广泛应用。

锤头在工作期间，会受到到物料的冲击和撞击，长期反复作用使锤头的工作面受到破坏，使锤头失去工作效力。因此，锤头成为锤式破碎机中易磨损件之一，锤头质量好坏直接影响了设备的工作效率，所以延长锤头寿命成为机器制造行业亟待解决的问题。

我公司科技人员根据市场调研，结合国内外有关锤式破碎机锤头制造的优点，研发出锤头铸造新工艺。根据锤头使用条件，选用高硬度的高铬铸铁、中铬铸铁、高强高韧高硬度的合金耐磨钢或者双金属复合耐磨材料等。

选定材料后，结合锤头结构特点和技术要求，进一步优化成分设计，做到成分控制准确，减小了成分波动的范围，保证锤头质量的稳定。如在高铬铸铁锤头中，根据锤头的使用条件，把碳的含量控制在值，而硅的含量比国标高出1.2%～1.3%。

另一方面，锤头的热工制度是采用炉内一次变质处理工艺，添加微量的合金元素，使晶粒细化，改善共晶碳化物的数量、形态、分布、耐磨性等。这从一定程度上解决了传统材料硬度低、韧性差、不耐磨的问题，从而大大提高了工作效率，延长了锤头的使用寿命，较大的改善了锤头的耐磨、耐冲击性能。

红星机器集团是集科研、生产和和销售于一体的大型机器生产企业，所生产的锤式破碎机，品质在行业中是的，为客户在以后的破碎作业中有效地缩短了维修时间、减少了维修费用，让客户的经济利益实现化。