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气箱式脉冲袋收尘器
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气箱式脉冲袋收尘器

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滤袋数:96-3584个

处理风量:6912-322560m³/min

应用领域:广泛适用于建材、水泥、冶金、机械、化工和耐火材料行业,特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统(或除尘系统)。

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产品介绍

气箱式脉冲袋收尘器

气箱式脉冲袋收尘器和普通气箱脉冲除尘器相比,体积小、重量轻、结构紧凑、壳体强度好,无需卸灰输送设备,因此运行电耗低,维护量小,具有投资省,运行费用低的特点,适用性较强。

突出优势

提高清灰能力

气箱脉冲袋式除尘器集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点为一体,克服了分室反吹的清灰能力不足、喷吹清灰与过滤同时进行的缺陷。

应用范围广

扩大了袋式除尘器的应用范围,不仅可以净化一般的含尘气体,还能处理入口浓度达1300g/m3的高浓度气体,成为O-sepa选粉机、立式磨配套的成品回收设备。

滤袋寿命长

气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成数个箱区,每箱有32、64、96、128条滤袋,有效地提高了除尘器的除尘效率和进行可靠性,延长了滤袋的使用寿命。

场地限制小

特别适合一些含尘浓度不太高(小于250g/Nm3)、风量不太大(小于30000m3/h)、安装空间有限的局部尘源废气处理。

工作原理

脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体净气集合管-排风道,经排风机排大气。

清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。

技术参数

  • 气箱脉冲袋式收尘器
型号 处理风量(m³/h) 过滤风速(m/min) 总过滤面积(m²) 净过滤面积(m²) 收尘室室数(a) 滤袋总个数(a)
ppcs96-4 26800 1.2-2.0 375 279 4 384
ppcs96-5  3340  456  372  5  480
ppcs96-6  40100  557  465  6  576
ppcs96-7  46800  650  557  7  672
ppcs96-8  53510  774  650  8  768
ppcs96-9  60100  838  774  9  864
ppcs96-2×5  66900  929  936  10  960
ppcs96-2×6  80700  1121  1028  12  1150
ppcs96-2×7  94100  1308 1215   14 1344 
ppcs96-2×8  107600  1494  1401  16  1536
ppcs96-2×9 121000   1681 1588   18  1728
ppcs96-2×10  134500  1868 1775   20  1920
ppcs32-3  6900  93  62  3  96
ppcs32-4  8930  124  93  4  128
ppcs32-5  11160  155  124  5  160
ppcs32-6  13390  186  155  6  192
ppcs64-4  17300  248  186  4  256
ppcs64-5  22300  310  248  5  320
ppcs64-6  26700  372  310  6  384
ppcs64-7 31200   434  372  7  448
ppcs64-8  35700  496  434  8  512

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